FL one step fluid bed dryer with granulating and drying function Featured Image

FL eenstaps wervelbeddroger met granuleer- en droogfunctie

Korte beschrijving:

Farmaceutische granulatie en coating. Granulatie: tabletkorrels, korrels voor korrels, korrels voor capsules. Coating: beschermende laag van korrels en pillen, kleurbereiding met langzame afgifte, film, enterische coating. Voedselgranulatie en coating. Roergebakken suiker, koffie, cacaopoeder, boterpoedersap, aminozuren, kruiderijen, gepofte voeding. Pesticiden, pigmenten, kleurstoffen, granulatie. Droog poeder, granulaat en blokmaterialen.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Productlabels

Functies

Door poedergranulatie wordt de vloeibaarheid verbeterd en wordt het rondvliegen van stof verminderd. Verbeter de oplosbaarheid door poedergranulatie. Het mengen-granuleren-drogen gebeurt in één machine. Door gebruik te maken van antistatisch filterdoek is de apparatuur veilig te bedienen. Maak drukontlastingsgaten, zodra er een explosie plaatsvindt, raakt het personeel niet gewond. De apparatuur heeft geen dode hoeken, het laden en lossen is licht en snel en het is gemakkelijk te wassen, wat voldoet aan de "GMP" -standaard. Hoge mate van automatisering, met programmabesturing, analoge schermweergave en andere technologieën waaruit gebruikers kunnen kiezen.

Werkend principe

Het poedervormige materiaal wordt in de gesloten container van de hopper gedaan. Door het effect van de hete luchtstroom wordt het poeder in een gefluïdiseerde circulatie gesuspendeerd om een uniforme menging te bereiken. Tegelijkertijd wordt het vernevelde bindmiddel in de container gesproeid om het poeder in de container te bevochtigen en wordt het poeder gecondenseerd tot een losse vorm. Kleine deeltjes, korrels, tegelijkertijd, dankzij de hete luchtstroom voor efficiënt drogen, verdampt het water continu, het poeder stolt continu en het priming-proces wordt herhaald om ideale en uniforme microporeuze bolvormige deeltjes te vormen, die worden gemengd in de container in één keer. Drie processen van granulatie en drogen. Met het watergehalte en de desintegratietijd van het vaste preparaat als inspectie-indicatoren, werden de resultaten getest door t. Resultaten: Toen het vaste preparaat werd gedroogd, verschilde de kookdroogmethode significant van de traditionele droogmethode (p0,01).

processtroom

1. Materiaalwagen 2. Regelklep 3. Primair filter 4. Sub-hoogrendementfilter 5. Verwarming 6. Materiaal vloeistofpomp 7. Aanzuigventilator 8. Geluiddemper

technische parameters

Item		Eenheid	type
Item		Eenheid	3	5	15	30	60	120	200	300	500	800-1000
container	Volume	L	12	22	45	100	220	420	670	1000	1500	Door klant
	Diameter	mm	300	400	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
	Min	Kg	1.5	4	10	15	30	80	100	150	250
Vermogen	Max	Kg	4.5	6	20	45	90	160	300	450	750
Fan	Capaciteit	m3/u	1000	1200	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Druk	mmH2O	375	375	480	480	950	950	950	950	950
	Stroom	kw	3	4	5.5	7,5	11	18.5	22	30	45
Stoomuitgaven		kg/h	15	23	42	70	141	211	282	366	451
Persluchtverbruik		m3/min	0,9	0,9	0,9	0,9	1.0	1.0	1.1	1.5	1.5
Gewicht van het hoofdgedeelte		Kg	500	700	900	WOO	1100	1300	1500	1800	2000
Stoomdruk		Mpa	0.3 ~ 0.6
Temperatuur		°C	(instelbaar in het bereik van kamertemperatuur tot 120°C)
Werktijd		min	besloten in overeenstemming met de eigenschappen van grondstoffen;
Veld		%	≧N99
Lawaai		dB(A)	(Bij installatie is de hoofdmachine gescheiden van de ventilator)
Maat (L xBxH)		m	1,0 x 0,6 x 2,1	1.2x07 x2.1	1.25x0.9x2.5	1,6x1,1x2,5	1.85x1.4x3	2,2x1,65x3,3	2,34x1,7x3,8	2,8 x 2,0 x4,0	3 x 2,25 x 4,4 "