Kokend drogen wordt ook wel wervelbeddrogen genoemd. Het gebruikt hete luchtstroom om natte deeltjes op te schorten. Het gefluïdiseerde koken maakt het materiaal warmte-uitwisseling. De hete lucht neemt het verdampte vocht of organisch oplosmiddel weg. Het gebruikt hete luchtstroom om het materiaal uit te voeren. De lucht-vaste tweefasige suspensiecontactmethode van massawarmteoverdracht bereikt het doel van het drogen van de natte deeltjes. Wervelbeddroogtechnologie omvat twee wederzijdse processen van warmteoverdracht en massaoverdracht. Bij het convectiedroogproces brengt de hete lucht warmte-energie over naar het oppervlak van het materiaal door contact met het natte materiaal, en draagt vervolgens de warmte over van het oppervlak naar de binnenkant van het materiaal. Dit is een proces van warmteoverdracht; wanneer het natte materiaal wordt verwarmd, wordt het oppervlaktevocht eerst verdampt en het interne vocht diffundeert naar het oppervlak van het materiaal in vloeibare of gasvormige toestand en verdampt continu in de lucht, zodat het vocht van het materiaal geleidelijk wordt verminderd, en het drogen is voltooid. Dit is een massaoverdrachtsproces.
Na verwarming en zuivering wordt de lucht vanuit het onderste deel van de hoogefficiënte kookdroger van de GFG-serie ingevoerd door een ventilator met geïnduceerde trek, en gaat deze door de geperforeerde gaasplaat van de trechter. In de werkkamer wordt fluïdisatie gevormd door de werking van roeren en onderdruk, het vocht wordt snel verdampt en vervolgens met het uitlaatgas afgevoerd en het materiaal wordt snel gedroogd.
● Het wervelbed van de hoogrenderende kookdroger uit de GFG-serie heeft een cirkelvormige structuur om dode hoeken te vermijden
● Het bed is uitgerust met roeren om de klomp natte materialen en de vorming van kanalisering tijdens het droogproces te voorkomen
● GFG-serie hoogrenderende kokende droger aan de bovenkant gemonteerde zakfilter is antistatische speciale vezel, veilig te bedienen
● Fooien van het materiaal, handig, snel en grondig
● Onderdrukwerking afdichten, ontworpen volgens GMP-standaard
● De hoogrenderende kookdroger uit de GFG-serie kan ook worden ontworpen en vervaardigd voor automatische toevoer en afvoer volgens de vereisten
● Drogen van natte korrel- en poedervormige materialen op het gebied van geneeskunde, voeding, diervoeders, chemische industrie, enz.
● Schroef extrusie pellets, swing pellets, high-speed mengpellets.
● Grote deeltjes, kleine blokken, viskeuze blokken en korrelige materialen.
● Materialen die tijdens het drogen in volume veranderen, zoals gemalen taro, acrylamide, etc.
Item |
Eenheid |
Type |
|||||||||
Capaciteit |
Kg |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
|
300 |
500 |
1000 |
|
fan |
snelheid |
m3/H |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
|
7800 |
10800 |
1 500 |
luchtdruk |
mmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
|
950 |
950 |
1200 |
|
stroom |
kw |
7,5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
|
30 |
37 |
75 |
|
roerkracht |
kw |
0,4 |
0,55 |
0,55 |
1.1 |
1.1 |
|
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
roersnelheid |
toeren |
11 |
|||||||||
verbruik van stoom |
kg/u |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
|
366 |
451 |
800 |
|
tijd van operatie |
min |
15-3 (afhankelijk van materiaal |
|||||||||
hoogte van hoofdmachine: |
mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
|
3600 |
3850 |
5800 |